Pacchi Batteria e Sistemi di Contatto Cellule

La mobilità elettrica è il futuro dei trasporti. I veicoli ibridi ed elettrici abbisognano di efficienti e all'avanguardia sistemi di accumulo dell'energia. Una tecnologia chiave per questi sono i sistemi di contatto a celle di alte prestazioni (CCS), che collegano le singole celle della batteria agli ioni di litio installate su schede di supporto plastiche, che vengono poi assemblate in sistemi batterie completi.

Poiché le batterie per auto elettriche devono funzionare ad alte correnti, queste devono essere assemblate da centinaia di batterie agli ioni di litio singole, rispettando rigorosi criteri di prestazioni, durata e sicurezza. Gli adesivi Panacol assicurano eccellenti incollaggi di trasmissione energia senza perdite con la flessibilità per compensare le diverse dilatazioni lineari e termiche dei materiali utilizzati all'interno degli elementi di collegamento.

Le barre in rame saldato dei pacchi batteria e dei cavi conduttori flessibili offrono superfici soggette a corrosioni. Per questo Panacol ha sviluppato speciali adesivi e resine UV a basso contenuto di ioni che proteggono queste saldature dalla corrosione e forniscono supporto meccanico compensando le dilatazioni termica dei diversi materiali. Specifici Glob top e i rivestimenti UV sono stati appositamente sviluppati ed offrono soluzioni flessibili per una vasta gamma di layout e geometrie CCS.

Per i collegamenti, sigillature e protezioni dei giunti saldati, dei sistemi di collegamento celle e pacchi batteria che hanno aree d’ombra dove la luce UV non può arrivare, Panacol ha sviluppato speciali prodotti acrilici UV con post curing per mezzo dell’umidità ambientale. Così facendo, le aree dell'adesivo o resina esposte vengono indurite con luce UV e la struttura sarà polimerizzata, mentre i monomeri residui delle zone d’ombra che rimangono senza irraggiamento, quindi non polimerizzati, lo diventeranno successivamente reticolando attraverso l'umidità dell'aria ambiente. Pertanto, la polimerizzazione si completerà totalmente senza ulteriori passaggi, per esempio in forno, evitando così che le schede vengano esposte a dei riscaldamenti evitabili.

In molti pacchi batteria l'elettronica di controllo è già integrata, così che il livello di carica e lo sviluppo di calore nel pacco batteria possano essere costantemente monitorati. Per questi sensori Panacol produce e fornisce resine epossidiche termicamente conduttive appositamente formulate.

I punti di saldatura dei sistemi di contatto delle celle sono rivestiti con adesivo ionico puro per prevenire la corrosione

Nella tabella seguente troverete una selezione di adesivi adatti per la protezione di giunzioni saldate e l'incapsulamento di pacchi batteria e di sistemi di contatto cellule. Saremo lieti di consigliarvi sui nostri prodotti e sulla loro applicazione. Altri prodotti e soluzioni specifiche sono disponibili su richiesta.

Le schede tecniche possono essere scaricate cliccando sul nome dell'adesivo.

Adesivo Viscosità [mPas] Base Indurimento* Caratteristica
Vitralit® 1600 LV 3.000-5.000 resina epossidica UV, termico Elevata temperatura di transizione vetrosa
Basso assorbimento acqua
Basso contenuto ionico
Eccellente resistenza chimica
Vitralit® UV 2113 19 000-32 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrilica ibrida UV, VIS Acrilica ibrida rinforzata
Basso coefficente dilatazione termica
Eccellente resistenza agli urti
Basso ritiro in volume
Resistente alla sollecitazione da saldatura e reflow
Ottima conducibilità termica
Vitralit® UV E-2113 25 000-35 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrilica ibrida UV, VIS Molto riempito
Basso CTE
Basso ritiro
Resistente agli urti
Superficie secca
Resistente alla saldatura industriale
Vitralit® UV 2114 10,000-15,000 (Brookfield LVT, 25 °C, Sp. 4/30 rpm) acrilica UV, VIS Ottima adesione a molti substrati;
per l'incollaggio e la sigillatura di plastica, vetro e metalli
Vitralit® UV E-2115 80 000-120 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrilica ibrida UV, VIS Elevata adesione all'FR4
Alta resistenza, altamente riempito
Basso coefficiente di espansione
Basso ritiro, resistente agli urti
Superficie asciutta
Resistente ai processi di saldatura industriale
Vitralit® 6104 3.000-8.000 acrilica UV, post-curing termico Elevata adesione ai metalli e materiali sinterizzati
Rinforzata, eccellente resistenza elevate temperature
Vitralit® 6104 VT 8 000-17 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrilica UV, post-curing termico Elevata adesione ai metalli e plastiche
Alta viscosità tixo
Anche di colore rosso per inspezione visiva
Apprezzabile conducibilità termica
Vitralit® UD 8050 8,000-11,000 (Rheometer, 5s^-1) isocianacrilato UV, VIS,
post-curing con umidità
Rapida polimerizzazione UV con post polimerizzazione umidità aria ambiente
Alta viscosità
Facilmente dosabile anche a jet
Anche versione fluorescente e a bassa viscosità
Vitralit® UD 8050 LV 200-400 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) isocianacrilato UV, VIS,
post-curing con umidità
Dual curing con umidità ambiente per le zone d'ombra; superficie non appiccicosa
Vitralit® UD 8050 MV F 2 500 – 4 000 (Rheometer, 25°C, 5s^-1) acrilato UV, VIS,
post-curing con umidità
Dual curing con umidità ambiente per le zone d'ombra; superficie non appiccicosa
Vitralit® UD 8055 5 000-8 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) acrilica UV
VIS
post-curing con umidità
Elevata TG;
Rapissimo indurimento;
Compatibile con flussanti;
Basso contenuto di ioni
Structalit® 3060 N 4 000-8 000 (Rheometer, 25 °C, 10^s-1) resina epossidica termico Die attach non conduttivo
elevata flessibilità
polimerizzazione rapida
estremamente basso contenuto di ioni

*UV = 320 - 390 nm