Tecnologia produzione sensori
Sarebbe impossibile immaginare le moderne automobili e l'industria automobilistica senza la tecnologia dei sensori. I sensori rilevano grandezze fisiche o chimiche come temperatura, umidità, pressioni, forze o accelerazioni, presenze, e li convertono in segnali elettrici vengono ulteriormente elaborati. In molti casi, i sensori devono funzionare in ambienti critici senza guasti e per il più lungo possibile.
La tecnologia dei sensori viene utilizzata sia all'interno che all'esterno dei veicoli. I sensori devono essere resistenti alle condizioni ambientali più critiche, e resistere a fluttuazioni di temperatura, umidità, resistenza, vibrazioni e altre condizioni anche estreme. Gli adesivi, i sigillanti e le resine di impregnazione Panacol sono ideali per questi scopi, in quanto non solo proteggono ma anche incollano indissolubilmente le componenti dei sensori. I sensori nelle aree esterne sono anche esposti all'umidità, pioggia, neve e ghiaccio, e i glob top e gli incapsulanti con basso contenuto di ioni di Panacol offrono protezioni estremamente affidabili contro le infiltrazioni e le corrosioni.
Oltre all'ambiente, altri fattori come i substrati sempre più sottili e flessibili, con condizioni superficiali o coefficienti di dilatazione termica svolgono un ruolo decisivo nell’identificazione del prodotto di impregnazione, incollaggio o protezione. I diversi processi produttivi contribuiscono in modo significativo all’individuazione del prodotto ideale. Per questo, i prodotti a polimerizzazione UV, in particolare, sono un metodo efficace, efficiente e veloce per l’ incapsulaggio, protezione o l'incollaggio. La scelta della viscosità ideale trova assortimento nelle ampie gamme prodotti disponibili. Panacol offre consulenze competenti basata su molti anni di know-how e su vaste gamme prodotti pronti per questo settore.
Le applicazioni con possibili zone d’ombra possono essere tranquillamente soddisfate con prodotti a doppia polimerizzazione. Per questi, gli adesivi e le resine sui sensori o sui componenti vengono prima pre-polimerizzati con luce UV. Poi in una seconda fase, i prodotti terminano l’indurimento nelle aree non esposte in tre possibili modalità: con calore, con umidità o anaerobicamente.
Un adesivo Structalit® viene utilizzato come invasatura su una scheda del sensore.
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Soluzioni di incollaggio per sensori:
La tecnologia dei sensori viene utilizzata sia all'interno che all'esterno dei veicoli: I sensori devono essere resistenti alle condizioni ambientali più critiche, e resistere a fluttuazioni di temperatura, umidità, resistenza, vibrazioni e altre condizioni anche estreme. I sensori nelle aree esterne sono anche esposti all'umidità, pioggia, neve e ghiaccio. I glob top e gli incapsulanti con basso contenuto di ioni di Panacol offrono protezioni estremamente affidabili contro le infiltrazioni e le corrosioni.
I collanti e le resine della gamma Elecolit® sono state formulati per le realizzazioni di giunzioni elettriche anche per sensori, componenti e altri componenti elettronici del veicolo. Questi adesivi elettricamente conduttivi polimerizzano anche a basse temperature, quindi sono i veri materiali di sostituzione delle saldature tradizionali, specialmente su componenti sensibili alle alte temperature. Inoltre, rispetto alle saldature, gli adesivi elettroconduttivi sono più flessibili e consentono quindi connessioni senza stress.
Panacol ha sviluppato speciali collanti termicamente conduttivi e materiali di interfaccia termica (TIM) privi di silicone per la dissipazione del calore per componenti sensibili alle temperature. Collanti che sono termicamente conduttivi ed elettricamente isolanti.
Delicati e sensibili sensori per funzionare senza interferenze devono essere spesso schermati contro le emissioni elettromagnetiche o elettrostatiche. I campi magnetici o le onde radio possono anche limitare il funzionamento di questi sensori o interferire con i loro segnali. A tali scopi, gli adesivi e le resine conduttivi sono una validissima soluzione.
Nella tabella seguente troverete una selezione di adesivi adatti per varie applicazioni nella tecnologia dei sensori. Ulteriori prodotti e soluzioni specifiche sono disponibili su richiesta.
Le schede tecniche possono essere scaricate cliccando sul nome dell'adesivo.
Adesivo | Applicazione | Viscosità [mPas] | Base | Indurimento* | Caratteristica |
---|---|---|---|---|---|
Vitralit® UV 2113 |
fissaggio rinforzo componenti incapsulaggio sensori automotive, aerospace rivestimento & sigillatura resistenti |
19 000-32 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | acrilica ibrida | UV, VIS |
Acrilica ibrida rinforzata Basso coefficente dilatazione termica Eccellente resistenza agli urti Basso ritiro in volume Resistente alla sollecitazione da saldatura e reflow Ottima conducibilità termica |
Vitralit® 1600 LV |
fissaggio componenti conformal coating incapsulaggio sensori incapsulaggio chip automotive, aerospace smart card |
3.000-5.000 | resina epossidica | UV, termico |
Elevata temperatura di transizione vetrosa Basso assorbimento acqua Basso contenuto ionico Eccellente resistenza chimica |
Vitralit® 1671 |
glob top rinforzo componenti coating di protezione incapsulaggio sensori fissaggio componenti SMD sigillatura display |
9.000-14.000 | resina epossidica | UV, post-curing termico |
Alta viscosità per realizzazioni "frame" di contenimento Elevata purezza ionica Resina di grado elettronico Alta conducibilità termica Basso assorbimento acqua UL94 HB test superato |
Vitralit® 1680 |
fissaggio componenti coating di protezione incapsulaggio sensori incapsulaggio chip smart card |
5.000-8.000 | resina epossidica | UV |
Resistente alle elevate temperature e all’umidità Resina di grado elettronico Elevata purezza ionica Protezione dei chip |
Vitralit® 2008 |
conformal coating incapsulaggio sensori incapsulaggio chip automotive, aerospace |
160-300 | resina epossidica | UV, post-curing termico |
Superficie asciutta dopo la polimerizzazione UV, Resistente alle sterilizzazioni in autoclave Eccellente resistenza chimica, Coating resistenti all’abrasione |
Vitralit® 4731 |
rinforzo componenti incapsulaggio sensori automotive, aerospace incollaggio lenti incollaggio parti plastiche certificazione medicale |
900-1 500 (LVT, 25°C, Sp. 3/30 rpm) | acrilica | UV, VIS |
Medio bassa viscosità Superficie asciutta Flessibile e antistrappo Trasparente non ingiallente Certificata USP Classe VI & ISO 10993-5 |
Vitralit® 4731 VT |
rinforzo componenti incapsulaggio sensori automotive, aerospace incollaggio lenti incollaggio parti plastiche sigillatura dysplay |
4,000-8,000 | acrilica | UV, VIS |
Medio alta viscosità Superficie asciutta Flessibile e antistrappo Eccellente adesione a molteplici materiali plastici |
Vitralit® 6104 |
incapsulaggio sensori automotive, aerospace |
3.000-8.000 | acrilica | UV, post-curing termico |
Elevata adesione ai metalli e materiali sinterizzati Rinforzata, eccellente resistenza elevate temperature |
Vitralit® VBB 1 |
coating componenti incapsulaggio sensori incollaggio lenti sigillatura parti plastiche |
1.000-1.500 | acrilica | UV, VIS |
Flessibile ed elastica, elevata resistenza al peeling Otticamente trasparente, non ingiallente Alternativa al silicone Adatto per il casting e la sigillatura |
Vitralit® UD 5180 |
fissaggio componenti incapsulaggio sensori automotive aerospace incollaggio lenti incollaggio parti plastiche |
4.000-6.000 | epossidica | UV, post-curing termico |
Soluzione perfetta all’incollaggio di circuiti flessibili Medio alta viscosità Post polimerizzazione termica opzionale Resistente ai processi di reflow Colore grigiastro |
Elecolit® 3025 | incollaggio parti sensibili alle temperature | 80.000-90.000 | 2-componente epossidica |
termico temperatura ambiente |
elettricamente conduttivo (ICA), conducibilità termica |
Elecolit® 3661 | incollaggio circuiti flessbili | 20.000-40.000 | epossidica | termico |
elettricamente conduttivo (ICA), conducibilità termica, stabile, flessibile |
Elecolit® 6601 | Incollaggio dissipatori e sensori | 12.000-20.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/6 rpm) | epossidica | termico |
conducibilità termica, senza solventi, colore bianco |
Elecolit® 6603 | incollaggio magneti dissipatori | 95.000 - 115.000 (LVT, 25 °C, Sp. 4/3 rpm) | epossidica | termico | conducibilità termica |
Elecolit® 6616 | incollaggio dissipatori e sensori | 50.000-120.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | 2-componente epossidica |
termico temperatura ambiente |
conducibilità termica, colore nero |
Structalit® 5894 M |
glob top fissaggi SMD |
20 000-30 000 (Rheometer, 25 °C, 20s ^-1) | epossidica | termico |
Colore nero, buone proprietà di defluizione, prodotto da riempimento, elevata resistenza alle alte temperature e agli aggressivi chimici |
Structalit® 8801 |
incollaggio magneti incapsulaggio sensori automotive, aerospace incollaggio strutturale parti meccaniche |
30 000-45 000 (LVT, 25°C, Sp. 4/6 rpm) | epossidica | termico |
Resistente agli oli, ai grassi lubrificanti e ai carburanti. "Collassamento controllato" Colore beige Certificata medicale norme ISO 10993-5 |
Structalit® 8838 |
fissaggio componenti incapsulaggio sensori |
6 500-7 500 (Rheometer, 25°C, 20s^-1) | epossidica | termico |
Colore nero, composto per il riempimento flessibile, Eccellenti proprietà di defluizione |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm