Adesivi per (nano) imprinting e wafers
Resine e adesivi ottici per applicazioni di imprinting e incollaggi ottici, pensati per i light carpets dell'industria automobilistica, per i sensori di dispositivi intelligenti e indossabili, o per creare luce strutturata di proiettori o applicazioni di rilevamento del tempo di volo.
Sono resine adesive UV appositamente formulate per replicare l'impronta di lenti rifrattive ed elementi ottici diffrattivi (DOE). Resine create per la litografia a micro e nano-imprinting (NIL), per l'ottica di wafer, ed anche per l'incollaggio dei wafer stessi. Queste resine adesive possono essere facilmente applicate mediante dosaggio, spin-coating o jetting. Offrono un'eccellente adesione ai wafer di vetro comunemente utilizzati ed anche ai nuovi substrati polimerici, tra i quali PET o PC di grado ottico. Una volta applicate e impresse, polimerizzano rapidamente con la luce UV, creando strutture precise e durature sulle superfici dei wafer.
Oggi è possibile produrre geometrie ottiche altamente complesse attraverso l'incollaggio mirato e bidimensionale di più wafer strutturati tra loro e, se necessario, con i cosiddetti wafer distanziatori come distanziali di precisione; tecnica di incollaggio nota come wafer bonding. Per questo scopo, Panacol ha sviluppato adesivi custom, caratterizzati da un'elevata qualità ottica, da una polimerizzazione affidabile in strato sottile e da eccellenti proprietà meccaniche anche in combinazione con materiali dissimili, come vetro, epossidiche e strati di mascheratura a base metallica.
Nanostrutture stampate in sottilissimo strato di resina su di un wafer di vetro.
Per scaricare le schede tecniche (TDS) cliccare sul nome dell'adesivo.
Adesivo | Viscosità [mPas] | Base | Indurimento* | Caratteristica |
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Vitralit® VBB-60 | 3.500-5.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | acrylate |
UV VIS |
Eccellente resistenza al peeling Otticamente trasparente Eccellente flessibilità Eccellente allungamento alla rottura Eccellente resistenza all'umidità e alle variazioni di temperatura |
Vitralit® BL UC 1103 | 3 500-7 000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | resina epossidica | UV/VIS |
colore nero basso ritiro basso CTE alta temperatura di transizione vetrosa buona resistenza chimica resistente alle sterilizzazione |
Vitralit® UC 1632 | 80-100 (Brookfield LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epossidica | UV |
Auto-livellanti Elevata trasmissione Transparente, resistente all’ingiallimento Elevata adesione al vetro |
Vitralit® UC 1633 | 170-230 (Rheometer, 25°C) | Epoxy | UV |
Elevata trasmissione Resistente all'ingiallimento Eccellente adesione al vetro Non necessario promotore adesione Buon distacco dagli stampi (PDMS) Senza alogeni |
Vitralit® UC 1658 | 75 - 200 (Brookfield LVT, 25°C, Sp. 2/30 rpm) | Epoxy | UV |
Bassa viscosità Flessibile Basso contenuto di Sb |
Vitralit® 1860 | 35.000-50.000 (Rheometer, 25 °C, 10s^-1) | Acrylate | UV/VIS |
Basso coefficiente di dilatazione termica Basso ritiro in volume Resistente agli urti Superfice asciutta |
Structalit® 5511 | 800-1 200 | Epossidica | Termico da 60°C |
Non conduttivo Eccezionale adesione su plastiche ad alte prestazioni (LCP, PBT) Elevata purezza Standard di qualità per elettronica |
Structalit® 5531 | 5 000-10 000 (Rheometer, 25°C, 10s^-1) | Epossidica | Termico da 60°C |
Non conduttivo Eccezionale adesione su plastiche ad alte prestazioni (LCP, PBT) Elevata purezza Standard di qualità per elettronica Ottima stabilità meccanica Eccellente resistenza aggressivi chimici |
Vitralit® 7311 | 30-100 | acrilica | UV, VIS |
Bassa viscosità, capillare Eccellente adesione alle plastiche Flessibile Trasparente non ingiallente, superficie asciutta Eccellente adesione alle plastiche Eccellente resistenza umidità e alcoli |
*UV = 320 - 390 nm VIS = 405 nm